COB LED는 칩 온 보드 LED를 의미합니다, 그것이 전도성 있거나 비전도성 접착제에 의해 기판에 베어 칩을 상호 연결시키는 벌거벗은 칩 테크놀로지 중 하나이고, 전기 접속을 달성하기 위해 그리고 나서 결합을 배선합니다. 씨오비 패키지는 함께 실리칼 겔, 에폭시 수지 또는 다른 재료의 그리고 나서 패키징되는 직접적으로 기판에 첨부 칩 수입니다, 황색 부분이 인광입니다.

절차를 생산하세요 :

씨오비 패키지의 첫 번째 단계는 열 전도성 수지에 의해 기판 표면에 웨이퍼 배치 포인트를 커버하는 것입니다 (은 입자와 혼합된 에폭시 수지가 보통 입니다). 두번째로 있고 직접적으로 기판 표면에 웨이퍼를 두고 열처리에 의해 굳게 기판에 대한 웨이퍼를 고칩니다. 세번째로 와이어 본딩 방법에 의해 웨이퍼와 기판 사이에 전기 접속을 확립하는 것 입니다.

COB LED 장점 :
COB 조명 공급원은 응용에서 약 30% 비용을 절감하고 주로 응용에 큰 중요성과 반도체 조명의 홍보인 led 패키지 비용, 경량 엔진 생산비와 이차적인 광 분배된 금액에 있을 수 있습니다.

성능에서, 이론적 설계와 마이크로 렌즈 주조를 통하여, COB 광 모듈은 점의 결점을 회피할 수 있고 글레어 광 또한 다른 결함이 분리된 광원 장치에 존재했습니다. 그것은 또한 적절하게 약간의 레드칩을 추가할 수 있고, 도록 효과적으로 CRI를 향상시키 의 조건하에서 없이 의미 심장하게 광효율과 수명을 감소시킵니다.

애플리케이션에서, COB 모듈은 업체를 밝히는 생산이 더 단순하고 편리하게 하고, 효과적으로 비용을 줄입니다. 생산에서, 기존 기술과 장비는 높은 생산과 대규모 COB 모듈 제조업을 지원할 수 있습니다.

led 라이트닝 시장의 개발과 함께, 조명 수요는 신속히 성장하고 있습니다, 일치하는 것 다르 에 조명 기기에 대해 질문합니다, 우리가 대량 생산을 위해 일련 COB 광원 모듈을 생산할 수 있습니다.

COB LED 단점 :

COB 실장 기술 병목은 어떻게 조명 공급원의 신뢰성과 그것의 작동 온도를 향상시켜야 하는지입니다. 그러나, 현재 시장 COB 포장 회사의 대부분은 작고 그들이 대부분 알루미늄 기판을 자료로 이용합니다. 알루미늄 COB 신뢰성은 사망률 LED 또는 HIGH 표시등 희석을 야기시키도록 쉬운 그것의 큰 열 저항 때문에 낮습니다. 세라믹 기질은 이상적 COB 물질이지만, 그러나 그것의 비용이 특히 고객에 의해 받아들여지기가 어려운 전력 2W 이하을 위해, 상대적으로 높습니다.

또한, 시장에서의 COB 조명 공급원의 수요는 지금쯤은 벌써 여전히 낮습니다. 게다가 COB LED는 표준화 문제, 패키지 제조들의 기준과 조명 공장이 not the same인 다는 존재하고 따라서 양당이 통합에서 힘들어서 가지고 있습니다.

애플리케이션 :

현재, COB LED를 위한 메인 애플리케이션은 있고, 가로, 스폿 라이트, 가로등과 기타를 채굴합니다.